Produk utama kami: silikon amino, silikon blok, silikon hidrofilik, semua emulsi silikon mereka, membasahi pemadaman fastness, penghalau air (fluorine bebas, karbon 6, karbon 8), bahan kimia pembasuhan demin (abs, enzim, pelindung spandeks, mangane, bangsa -baki mangan, bangsa -baki mangan) Indonesia, Uzbekistan, dan lain -lain

Penggunaan ejen meratakan pewarna yang tersebar dalam pencelupan dan poliester

Pewarna menyebarkan terutamanya digunakan untuk gentian hidrofobik pencelupan seperti poliester, spandeks, nilon, dan serat asetat. Dengan kemajuan teknologi pencelupan serat yang berterusan, pelbagai jenis ejen meratakan telah membuat kemajuan yang ketara.

1 、 ejen meratakan untuk pencelupan suhu tinggi

Apabila menggunakan pewarna yang tersebar untuk pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, pencelupan yang tidak sekata sering disebabkan oleh faktor-faktor seperti penyebaran yang lemah, keseragaman, dan pemindahan pewarna, serta kawalan yang tidak betul terhadap kadar pemanasan. Terutama untuk serat poliester halus, ketumpatan linear sangat rendah, kawasan permukaan meningkat, dan kelajuan pencelupan pewarna mempercepatkan. Di samping itu, struktur kain yang ketat menjadikannya sukar bagi pewarna untuk menembusi, mengakibatkan pencelupan yang lebih menonjol daripada gentian poliester konvensional. Penggunaan ejen penyebaran suhu tinggi semasa pencelupan dapat meningkatkan kesan meratakan kain dan meningkatkan kualiti produk.

Secara amnya, surfaktan bukan ionik boleh digunakan sebagai agen meratakan untuk pewarna tersebar bukan ionik, yang boleh membentuk ikatan hidrofobik dan melambatkan kelajuan pencelupan untuk mencapai tahap. Antara ejen meratakan penyebaran bukan ionik, surfaktan ester polyoxyethylene mempunyai prestasi meratakan yang lebih baik daripada surfaktan eter polioksietilena (struktur ester mempunyai pertalian yang lebih besar untuk poliester daripada struktur eter), dan surfaktan dengan cincin benzena mempunyai prestasi yang lebih baik daripada surfaktan lemak.

Walau bagaimanapun, surfaktan bukan ionik terdedah kepada dehidrasi semasa pencelupan suhu tinggi poliester, dan pengikatan antara rantai etilena oksida dan hidroksil, amino, dan kumpulan fungsi lain dalam molekul pewarna adalah penjerapan longgar secara fizikal, kekurangan tenaga interaksi ion dan penyebaran dan solubilisasi yang kurang baik. Apabila menggunakan surfaktan non-ion yang rendah, agregasi pewarna sangat mungkin berlaku. Oleh kerana lapisan caj negatif yang kuat yang dibentuk oleh penjerapan surfaktan anionik pada permukaan zarah pewarna, terdapat penolakan elektrik yang kuat di antara zarah pewarna untuk membentuk keadaan tersebar yang stabil, yang mempunyai keupayaan penyebaran yang kuat pada aglomerat pewarna tersebar, dengan itu mengurangkan cohesiti mereka dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil dan memelihara stabil. Ini dapat menyelesaikan masalah bintik -bintik pewarna yang disebabkan oleh titik awan rendah surfaktan nonionik.

Ejen meratakan suhu tinggi berprestasi tinggi dirumuskan dengan menggunakan kesan sinergistik dan sinergistik surfaktan bukan ionik dan anionik, di mana struktur yang berlainan setiap komponen mempunyai kesan yang berbeza. Terdapat banyak produk ejen meratakan suhu tinggi (beberapa di antaranya juga termasuk beberapa pembawa) yang dirumuskan dengan surfaktan anionik/nonionik. Struktur yang berbeza dari setiap komponen mempunyai fungsi yang berbeza, terutamanya dibahagikan kepada: 1) struktur etoksi dapat menangkap pewarna tersebar, meningkatkan tapak pewarna, dan penangguhan pencelupan semasa proses pencelupan; 2) Apabila suhu pencelupan mencapai nilai kritikal, sebatian aromatik dapat dengan cepat menyebabkan plastik dan pembengkakan gentian poliester, mengurangkan suhu peralihan kaca poliester sebanyak 20-25 ℃, dengan ketara meningkatkan liang-liang di dalam gentian, dan membolehkan pewarna dengan cepat dan pekat pewarna fiber. Pada masa yang sama, mereka boleh bertindak sebagai pelarut untuk pewarna untuk terus menghilangkan dan melepaskan diri dari serat, mengakibatkan penghijrahan yang signifikan (pencelupan pemindahan) untuk mencapai kesan pencelupan seragam.

Sesetengah produk kompleks surfaktan mempunyai sifat berbuih yang tinggi, yang boleh menyebabkan masalah dalam mesin pencelupan pesat dan pencelupan mandi kecil. Oleh itu, ejen meratakan berbuih rendah diperlukan. Penyelesaiannya adalah untuk menambah defoamers, terutamanya defoamers organosilicon, yang sangat berkesan pada suhu tinggi; Produk berbuih rendah diperolehi dengan kopolimer etilena oksida dan propilena oksida.