Produk utama kami: Silikon amino, silikon blok, silikon hidrofilik, semua emulsi silikon mereka, pembasmian penambahbaikan kubu, penghalau air (bebas Fluorin, Karbon 6, Karbon 8), bahan kimia pencuci demin (ABS, Enzim, pelindung Spandex, penghilang Mangan), negara eksport utama: India, Pakistan, Bangladesh, Türzbekistan, dll.

Penggunaan Ejen Meratakan Pewarna Tersebar dalam Pencelupan dan Poliester

Pewarna penyebaran digunakan terutamanya untuk pencelupan gentian hidrofobik seperti poliester, spandeks, nilon, dan gentian asetat. Dengan kemajuan berterusan teknologi pencelupan gentian, pelbagai jenis agen perata telah mencapai kemajuan yang ketara.

1、 Ejen meratakan untuk pencelupan suhu tinggi

Apabila menggunakan pewarna tersebar untuk pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, pencelupan tidak sekata selalunya disebabkan oleh faktor seperti keterserakan yang lemah, keseragaman dan pemindahan pewarna, serta kawalan kadar pemanasan yang tidak betul. Terutama untuk gentian poliester halus, ketumpatan linear adalah sangat rendah, luas permukaan meningkat, dan kelajuan pencelupan pewarna dipercepatkan. Di samping itu, struktur fabrik yang ketat menyukarkan pewarna untuk menembusi, mengakibatkan ketidaksamaan pencelupan yang lebih menonjol daripada gentian poliester konvensional. Penggunaan agen perataan suhu tinggi semasa pencelupan boleh meningkatkan kesan perataan fabrik dan meningkatkan kualiti produk.

Secara amnya, surfaktan bukan ionik boleh digunakan sebagai agen meratakan untuk pewarna tersebar bukan ionik, yang boleh membentuk ikatan hidrofobik dan memperlahankan kelajuan pencelupan untuk mencapai perataan. Antara agen perata penyebaran bukan ionik, surfaktan ester polioksietilena mempunyai prestasi perataan yang lebih baik daripada surfaktan eter polioksietilena (struktur ester mempunyai pertalian yang lebih besar untuk poliester daripada struktur eter), dan surfaktan dengan gelang benzena mempunyai prestasi perataan yang lebih baik daripada surfaktan berlemak.

Walau bagaimanapun, surfaktan bukan ionik terdedah kepada dehidrasi semasa pencelupan poliester suhu tinggi, dan pengikatan antara rantai etilena oksida dan hidroksil, amino, dan kumpulan berfungsi lain dalam molekul pewarna adalah penjerapan longgar secara fizikal, kekurangan daya interaksi ion dan keterserakan dan keterlarutan yang lemah. Apabila menggunakan surfaktan bukan ionik titik awan rendah, pengagregatan pewarna berkemungkinan besar berlaku. Disebabkan oleh lapisan cas negatif yang kuat yang dibentuk oleh penjerapan surfaktan anionik pada permukaan zarah pewarna, terdapat tolakan elektrik yang kuat antara zarah pewarna untuk membentuk keadaan tersebar yang stabil, yang mempunyai keupayaan penyebaran yang kuat pada aglomerat pewarna tersebar, dengan itu mengurangkan kepaduan mereka dan mengekalkan larutan pewarna dalam pewarna. Ini boleh menyelesaikan masalah tompok pewarna yang disebabkan oleh titik awan rendah surfaktan bukan ionik.

Ejen meratakan suhu tinggi berprestasi tinggi dirumus dengan menggunakan kesan sinergistik dan sinergistik surfaktan bukan ionik dan anionik, di mana struktur berbeza setiap komponen mempunyai kesan yang berbeza. Terdapat banyak produk ejen meratakan suhu tinggi (beberapa daripadanya juga termasuk beberapa pembawa) yang dirumus dengan surfaktan anionik/bukan ionik. Struktur berbeza setiap komponen mempunyai fungsi yang berbeza, terutamanya dibahagikan kepada: 1) struktur etoksi boleh menangkap pewarna tersebar, meningkatkan tapak pewarna, dan menangguhkan pencelupan semasa proses pencelupan; 2) Apabila suhu pencelupan mencapai nilai kritikal, sebatian aromatik dengan cepat boleh menyebabkan pemplastikan dan pembengkakan gentian poliester, mengurangkan suhu peralihan kaca poliester sebanyak 20-25 ℃, meningkatkan dengan ketara liang di dalam gentian, dan membenarkan pewarna mencelup gentian dengan cepat dan tertumpu. Pada masa yang sama, mereka boleh bertindak sebagai pelarut untuk pewarna untuk terus menyahserap dan tertanggal daripada gentian, mengakibatkan penghijrahan yang ketara (pewarnaan pemindahan) untuk mencapai kesan pencelupan seragam.

Sesetengah produk kompleks surfaktan mempunyai sifat berbuih tinggi, yang boleh menyebabkan masalah dalam mesin pencelupan cepat dan pencelupan mandi kecil. Oleh itu, agen perata berbuih rendah diperlukan. Penyelesaiannya ialah menambah penyahbuih, terutamanya penyahbuih organosilikon, yang sangat berkesan pada suhu tinggi; Produk berbuih rendah diperoleh dengan mengkopolimerisasi etilena oksida dan propilena oksida.