Permohonan di akhir basah pembuatan kertas

Surfaktan untuk saiz adalah bahan kimia basah yang penting yang menyediakan rintangan air ke kertas dan kadbod. Mereka kebanyakannya digunakan untuk menulis, mencetak, pembungkusan, dan kertas pembinaan dan kadbod.

Jenis utama agen saiz adalah agen saiz berasaskan Rosin dan agen saiz berasaskan sintetik. Penyediaan saiz rosin yang tersebar adalah proses fizikal dan kimia, di mana rosin pepejal menyerap haba dan menjadi cecair rosin. Terdapat ketegangan interfacial yang hebat antara cecair dan air rosin, dan mengurangkan ketegangan interfacial ini hanya dapat dicapai dengan menambahkan surfaktan. Pengemulsi dan penyebaran untuk menyebarkan gusi rosin adalah kedua -dua surfaktan. Memilih surfaktan yang betul adalah kunci untuk menyediakan gusi rosin yang tersebar, dan yang biasa digunakan termasuk agen anionik, kationik, dan zwitterionic. Pengemulsi yang paling biasa digunakan di China adalah gusi rosin yang disebarkan anionik, dan pengemulsi yang biasa digunakan adalah jenis polyoxyethylene, seperti polyoxyethylene eter fosfat, sodium 2-hydroxy-3- polyoxyethylene) sulfonat akrilik, dan lain -lain. Beberapa pengemulsi kationik seperti polyacrylamide kationik, poliamida poliamida epichlorohydrin, dan kanji kationik digunakan untuk menyediakan saiz Rosin yang disebarkan kationik.

Ejen saiz sintetik terutamanya termasuk dimer alkil ketene (AKD) dan alkil succinic anhydride (ASA). Kedua -dua jenis ejen saiz ini juga dikenali sebagai agen saiz reaktif kerana ia mengandungi kumpulan berfungsi aktif yang boleh bertindak balas dengan kumpulan hidroksil serat dan kekal pada serat. Oleh kerana keupayaan mereka untuk menampung keadaan pH yang tinggi (pH = 7.5-8.5), ejen saiz jenis ini popular dalam industri kertas kerana ia boleh menggunakan kalsium karbonat murah sebagai pengisi untuk meningkatkan kekuatan, keputihan, dan prestasi kertas kertas. Pada masa ini, lebih daripada 50% kertas mewah di negara maju telah mencapai pembuatan paperma medium dan alkali. AKD dan ASA tidak larut dalam air, dan losyen AKD yang stabil boleh disediakan dengan menggunakan jenis surfaktan bukan ionik polyoxyethylene sebagai pengemulsi.

Semasa proses pemutihan pulpa yang dirawat dengan surfaktan untuk kawalan resin, resin resin akan mendakan. Sekiranya tidak dipisahkan dalam masa, ia akan membentuk deposit likat yang mematuhi peralatan, mesin tembaga mesin kertas, kain bulu, dan pengeringan silinder, menyebabkan halangan kertas, yang mempengaruhi pembuatan paperma biasa, dan juga menyebabkan penyakit kertas. Di samping itu, dengan penggunaan kertas sisa yang meluas hari ini, bahan berasaskan resin seperti pelekat, pengikat dakwat, dan pelekat salutan dalam kertas sisa juga boleh membuat halangan resin yang mempengaruhi pembuatan paperm. Oleh itu, penyelidikan dan pembangunan agen kawalan halangan resin telah menjadi semakin penting.

Ejen kawalan halangan resin yang biasa digunakan termasuk pengisi bukan organik (seperti serbuk talc), fungisida, surfaktan, agen chelating, polimer kationik, lipase, dan agen pemisahan membran. Surfaktan yang paling biasa digunakan adalah surfaktan anionik, yang kini merupakan surfaktan yang paling banyak digunakan, termasuk sulfat alkohol yang lebih tinggi, asid sulfonik alkilbenzena, dan alkohol yang lebih tinggi, fosfat, dan lain -lain. Surfaktan bukan ionik terutamanya termasuk polietilena glikol dan poliol. Di samping itu, terdapat juga surfaktan amphoterik dan pelbagai kompleks multikomponen. Ejen pelucutan juga merupakan agen kawalan resin yang digunakan untuk mengawal lekatan antara pengering dan lembaran kertas, melincirkan pengikis dan pengering, dan mengawal pengedaran pelekat. Ini terutamanya termasuk losyen polimer poliamida, seperti losyen alkohol polyvinyl, minyak mineral dan platform pemadanan surfaktan yang menyembur losyen silikon organik dan poliamida poliamida poliamida.

Surfaktan untuk defoaming

Dalam proses pembuatan kertas, pulpa mengandungi sejumlah kecil surfaktan berbuih semula jadi dan buatan seperti elemen teknikal dan asid lemak, serta penstabil buih seperti polimer sintetik dan kanji. Oleh itu, buih akan muncul, menyebabkan masalah seperti pecah kertas atau lubang di atas kertas. Komponen aktif utama defoamers yang digunakan dalam pembuatan kertas adalah alkohol karbon tinggi, polieter, ester asid lemak, polimer silikon organik, dan lain -lain. Mereka umumnya disediakan ke dalam air dalam losyen minyak.

Pelembut untuk pembuatan kertas

Kelembutan merujuk kepada keupayaan surfaktan untuk membentuk kumpulan hidrofobik pada permukaan serat dan menyerapnya dalam arah terbalik, mengurangkan pekali geseran dinamik dan statik bahan serat, dengan itu mencapai rasa yang licin dan lembut. Cuka asid sulfurik, minyak kastor sulfonasi, dan surfaktan anionik lain mempamerkan kesan melembutkan apabila diserap pada permukaan serat.

Kumpulan-kumpulan kationik dalam surfaktan kationik boleh secara langsung mengikat dengan gentian negatif, manakala kumpulan hidrofobik membentuk permukaan tenaga rendah di luar gentian, menghasilkan fleksibiliti yang sangat baik. Epichlorohydrin Bisamide Asid Fatty terutamanya digunakan untuk kertas dengan keperluan fleksibiliti yang tinggi, seperti kertas tandas, kertas kedutan, tuala sanitari, sapu tangan, tuala, dll.

Surfaktan ionik bipolar mempunyai pelbagai aplikasi. Kumpulan kationik mereka boleh membentuk ikatan dengan serat, sementara kumpulan anionik mereka dapat mengikat dengan serat melalui polyelectrolytes atau ion aluminium dalam pulpa. Mereka juga boleh menyebabkan kumpulan hidrofobik menyelaraskan ke luar, mengurangkan tenaga permukaan. Contoh surfaktan tersebut termasuk 1 (9 'aminoetil). 2. Tujuh belas alkil imidazoline derivatif asid karboksilat. Di samping itu, kedua -dua surfaktan kationik dan amphoterik mempunyai sifat antibakteria dan bakteria, yang dapat mencegah kertas dari berjalur.

Surfaktan organosilicon tergolong dalam surfaktan khas, dan garam ammonium Quaternary organosilicon kationik terutamanya digunakan sebagai pelembut. Terdapat juga banyak jenis pelembut, seperti ester polyoxyethylene asid stearic, polioksietilena lanolin, lilin emulsi, dll.

Pelembut untuk pembuatan kertas

Kelembutan merujuk kepada keupayaan surfaktan untuk membentuk kumpulan hidrofobik pada permukaan serat dan menyerapnya dalam arah terbalik, mengurangkan pekali geseran dinamik dan statik bahan serat, dengan itu mencapai rasa yang licin dan lembut. Cuka asid sulfurik, minyak kastor sulfonasi, dan surfaktan anionik lain mempamerkan kesan melembutkan apabila diserap pada permukaan serat.

Kumpulan-kumpulan kationik dalam surfaktan kationik boleh secara langsung mengikat dengan gentian negatif, manakala kumpulan hidrofobik membentuk permukaan tenaga rendah di luar gentian, menghasilkan fleksibiliti yang sangat baik. Epichlorohydrin Bisamide Asid Fatty terutamanya digunakan untuk kertas dengan keperluan fleksibiliti yang tinggi, seperti kertas tandas, kertas kedutan, tuala sanitari, sapu tangan, tuala, dll.

Surfaktan ionik bipolar mempunyai pelbagai aplikasi. Kumpulan kationik mereka boleh membentuk ikatan dengan serat, sementara kumpulan anionik mereka dapat mengikat dengan serat melalui polyelectrolytes atau ion aluminium dalam pulpa. Mereka juga boleh menyebabkan kumpulan hidrofobik menyelaraskan ke luar, mengurangkan tenaga permukaan. Contoh surfaktan tersebut termasuk 1 (9 'aminoetil). 2. Tujuh belas alkil imidazoline derivatif asid karboksilat. Di samping itu, kedua -dua surfaktan kationik dan amphoterik mempunyai sifat antibakteria dan bakteria, yang dapat mencegah kertas dari berjalur.

Surfaktan organosilicon tergolong dalam surfaktan khas, dan garam ammonium Quaternary organosilicon kationik terutamanya digunakan sebagai pelembut.

Terdapat juga banyak jenis pelembut, seperti ester polyoxyethylene asid stearic, polioksietilena lanolin, lilin emulsi, dll.

Ejen antistatik

Dalam pengeluaran kertas yang diproses khas, kadang-kadang masalah anti-statik mungkin ditemui. Menggunakan surfaktan untuk merawat cecair boleh menghasilkan permukaan luar hidrofilik. Iaitu, sebagai agen anti statik, surfaktan membentuk penjerapan positif pada permukaan bahan, membentuk kumpulan hidrofobik pada permukaan bahan. Kumpulan hidrofilik memanjangkan ke ruang angkasa, meningkatkan kekonduksian ion dan kekonduksian penyerapan kelembapan serat, mengakibatkan fenomena pelepasan dan penurunan rintangan permukaan, dengan itu menghalang pengumpulan elektrik statik. Surfaktan yang digunakan sebagai agen anti-statik mempunyai kumpulan hidrofobik yang besar dan kumpulan hidrofilik yang kuat. Surfaktan kationik mempunyai penggunaan tertinggi dan prestasi terbaik, diikuti oleh surfaktan amphoterik.

Dispersant serat

Fungsi utama penyebaran serat adalah untuk mengurangkan pemberbukuan serat dan meningkatkan pembentukan kertas. Penyebaran serat boleh membentuk struktur bilayer pada permukaan serat. Akhir kutub penyebaran luar mempunyai pertalian yang kuat dengan air, meningkatkan tahap pembasahan oleh air dan menangkis elektrik statik untuk mencapai penyebaran. Penyebaran serat yang biasa digunakan termasuk polyacrylamide (PAM), polietilena oksida (PLEO), dan sebagainya. Menambah kurang daripada 0.05% kepada kertas tandas mewah boleh mencapai kesan penyebaran yang baik.

Penggunaan saiz permukaan dan salutan dalam pembuatan kertas

Saiz dan salutan permukaan kedua -duanya melibatkan penggunaan bahan kimia ke permukaan kertas, terutamanya untuk meningkatkan sifat permukaannya, meningkatkan prestasi percetakannya, dan integriti keseluruhan. Tetapi terdapat banyak perbezaan antara kedua -dua, perbezaan utama ialah pelekat permukaan sering hanya menggunakan pelekat, sementara salutan menggunakan pelekat dan pigmen; Pelekat yang digunakan untuk salutan permukaan ditekan ke dalam kertas, manakala pigmen yang digunakan digunakan pada permukaan kertas.

Surfaktan untuk saiz permukaan

Menurut bahan, ia boleh dibahagikan kepada produk semula jadi dan diubahsuai dan produk sintetik; Menurut harta ionik, ia boleh dibahagikan kepada jenis anionik, kationik dan bukan ionik; Menurut borang produk, ia boleh dibahagikan kepada jenis penyelesaian berair dan jenis losyen. Pelekat permukaan yang biasa digunakan mempunyai kumpulan hidrofobik dan hidrofilik, begitu banyak, mereka semua adalah surfaktan. Ejen saiz permukaan utama termasuk kanji diubahsuai, alkohol polyvinyl (PVA), carboxymethyl selulosa (CMC), dan polyacrylamide (PAM). Ejen saiz permukaan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan yang berbeza. Sebagai contoh: ① Untuk meningkatkan rintangan air, AKD, penyebaran rosin, parafin, kromium klorida stearate, kopolimer anhydride malenrene, dan lateks resin sintetik lain boleh digunakan; ② Untuk meningkatkan rintangan minyak, sebatian fluorin organik seperti copolymers perfluoroalkil akrilat, kompleks kromium asid perfluorooctanoic, perfluoroalkil fosfat, dan lain -lain boleh ditambah meningkatkan anti lekatan dengan menambahkan resin silikon; ④ Meningkatkan prestasi percetakan, terutamanya menggunakan kanji yang diubahsuai, CMC, PVA, dan lain -lain meningkatkan kekuatan kering dan basah dengan menambahkan kanji PAM yang diubahsuai, dan lain -lain untuk memperbaiki glossiness percetakan, CMC, natrium alginat, dan bahan lain digunakan terutamanya. Untuk meningkatkan kesan saiz permukaan, adalah perkara biasa untuk menggunakan dua atau lebih ejen ukuran bersama -sama, dan kesannya sangat penting.

Surfaktan salutan

Komposisi salutan untuk pemprosesan salutan terutamanya termasuk pelekat, pigmen, dan bahan tambahan lain. Lapisan itu sendiri adalah sebatian yang kompleks, dan ia berbeza -beza bergantung kepada keperluan kertas tertentu dan komposisi formula. Surfaktan memainkan peranan penting dalam perumusan lapisan kertas, terutamanya termasuk penyebaran salutan, defoamers, pelincir, pengawet, agen anti statik, dan lateks sintetik.

Dispersant Coating: Ia adalah bahan tambahan yang paling penting dalam lapisan, yang kebanyakannya adalah surfaktan. Prestasinya adalah untuk ① endow pigmen zarah dengan caj, menyebabkan mereka menjana kuasa yang menjijikkan antara satu sama lain; ② Meliputi permukaan zarah pigmen, ia bertindak sebagai koloid pelindung; ③ membentuk keadaan kelikatan yang tinggi di sekitar zarah untuk mengelakkan pelbagai zarah daripada agregat. Penyebaran terawal yang digunakan adalah fosfat, polysilicates, diammonium hidrogen fosfat, produk pemeluwapan asid benzenesulfonik dan formaldehid, kasein, resin Arab, dan lain -lain. In high solid content coatings, high molecular weight organic dispersants such as sodium polyacrylate solution, sodium polymethacrylate and its derivatives, disodium salt solution of diisobutylene maleic anhydride copolymer, as well as alkylphenol polyoxyethylene ether and fatty alcohol polyoxyethylene ether are commonly used.

Defoamer: Foam sering dihasilkan dalam proses penyediaan salutan dan salutan, dan defoamer perlu ditambah. Terdapat alkohol yang lebih tinggi, ester asid lemak, tributyl fosfat, tripropil fosfat, dll.

Lubricant: Untuk meningkatkan ketidakstabilan dan pelinciran lapisan kertas, meningkatkan lekatan, memberikan kelancaran lapisan kertas dan kilauan, meningkatkan keplastikan, mencegah retak, dan meningkatkan cetakan kertas bersalut, pelincir boleh ditambah. Pelincir yang paling banyak digunakan pada masa ini adalah surfaktan sabun logam larut air yang diwakili oleh kalsium stearate, dan pelincir larut air natrium stearate juga mempunyai kesan yang signifikan. Hidrokarbon parafin dan amina asid lemak juga boleh digunakan sebagai pelincir.

Pengawet: Sesetengah pelekat semulajadi terdedah kepada pertumbuhan degradasi dan acuan, jadi duri anti-karat harus ditambah kepada lapisan kertas. Surfaktan kationik ammonium Quaternary, sebatian siklik fluorin, bromin organik dan sebatian sulfur, n - (2 -benzimidazolyl) carbamate (carbendazim), dan lain -lain telah digunakan secara meluas dalam lapisan kertas.

Ejen antistatik: Dengan menambahkan fluorida octadecyltrimethylammonium, ester polyoxyethylene sorbitan, alkylphenol polyoxyethylene ether fosfat, polistirena sulfonat, dan lain-lain.

Lateks sintetik: Latex sintetik adalah pelekat salutan penting. Dalam proses penyediaan lateks sintetik, surfaktan memainkan peranan penting sebagai pengemulsi, penyebaran, penstabil, dll.
#Kekecewaan#Chremical#
#Textile Auxiliary#
#Textile Chemical#
#silicone Softener#
#Silicone Manufacturer#